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硝化工艺sis系统

文章出处:康吉森 人气:发表时间:2020-9-3 14:23:00

  硝化工艺sis系统,又称硝化工艺安全仪表系统。硝化工艺属于危险化工工艺,从事其生产作业都需要专业人员持证上岗操作。那么,河北康吉森自动化小编和大家聊一下什么是硝化工艺和硝化工艺sis系统


硝化工艺sis系统


  硝化工艺,即硝化反应,是指有机化合物分子中引入硝基的反应。硝基可以与有机化合物中的碳原子相连,形成硝基化合物;也可以与氧原子相连,形成硝基酯类化合物;还可以与氮原子相连,形成硝胺等。所以硝化工艺就是得到的产物为硝化物的工艺过程。


一、硝化工艺危险主要有以下几点:

1.产生热量大,温度不易控制

   硝化反应一般在较低温度下便会发生,易于放热,反应不易控制,大多数硝化反应是在非均相中进行的,反应组分的分散不易均匀。

2.易产生副反应及过反应,不稳定极易爆炸

   许多硝化反应伴有磺化、水解等副反应,直接影响到生产的安全。氧芳香族的硝化反应常发生生成硝基酚的氧化副反应,硝基酚及其盐类性质不稳定,极易燃烧、爆炸。

3.本身易燃易着火

   硝化剂具有氧化性,常用硝化剂浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸等与油脂、有机物,特别是不饱和的有机化合物接触即能引起燃烧。被硝化的物质具有燃爆危险性,如苯、甲苯等,如使用或储存管理不当,很易造成火灾。

4.有毒性

   被硝化的产品具有很强的毒性,如硝基苯,系一种无色或微黄色具苦杏仁气味的液体,高毒,多量吸入蒸汽或经皮肤吸收都会引起中毒。硝酸蒸气对呼吸道有强烈的刺激作用,硝酸分解出的二氧化氮除对呼吸道有刺激作用外,还能使人血压下降、血管扩张。

5.腐蚀性

   硝化剂如浓硝酸、硝酸、浓硫酸、发烟硫酸、混合酸等都具有较强的氧化性、吸水性和腐蚀性。


二、硝化工艺sis系统重点监控工艺参数

   硝化工艺sis系统重点监控,硝化反应釜内温度、搅拌速率;硝化剂流量;冷却水流量;pH值;硝化产物中杂质含量;精馏分离系统温度;塔釜杂质含量等。

   

三、硝化工艺sis系统安全控制的基本要求

   硝化工艺sis系统安全控制反应釜温度的报警和联锁;自动进料控制和联锁;紧急冷却系统;搅拌的稳定控制和联锁系统;分离系统温度控制与联锁;塔釜杂质监控系统;安全泄放系统等。


四、硝化工艺sis系统宜采用的控制方式

   将硝化反应釜内温度与釜内搅拌、硝化剂流量、硝化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系,在硝化反应釜处设立紧急停车系统,当硝化反应釜内温度超标或搅拌系统发生故障,能自动报警并自动停止加料。分离系统温度与加热、冷却形成联锁,温度超标时,能停止加热并紧急冷却。硝化反应系统应设有泄爆管和紧急排放系统。

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