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化工DCS系统应用及特点

文章出处:河北康吉森 人气:发表时间:2019-4-10 14:41:16

   化工DCS系统应用及特点,集散控制系统(Distributed Control System)是20世纪70年代中期发展起

Control)、计算Computer)、通信技术(Communication)、图形显示(Display)相结合的该装置是利用计算机技术对生产过程进行集中监视、操作、管理和分散制的基本结构 控制系统包括分散过程控制装置、操作管理装装置、数据通信系统。 


化工DCS系统


  在分散控制站装置内,进行模拟量与数字量的相互转换,完成控制算法的各并通过它发出操作指令给生产系统。生产过程的各种参数在操MIS系统),这是DCS更高层次的应用。星形的只适用于小系统。不论是环形还是总线形,一般都采用广播10M和100M左右。 有的集散控制系统在操作管理装置内增加了综合级的控制装置和集散控制系统的硬件构成 、控制站 以面向连续生产的过程控制为主,顺序逻辑控制为辅,构成一个可以实现以顺序控制、联锁控制功能为主的现场控制站;、操作站 操作站一般分为操作员站和工程师站两种。 


化工DCS系统拓扑图


  工程师站为用户提供了一个灵活的、功能齐全的工作平台,通过组态软件,DCS系统的工程师站可以用一个操作员微处理机系统、外部存储设备、图形显示设备、的软件系统。  

   1)组态软件:DCS所提供的硬件设备和软件功能,

   2)控制层软件:I/O数据的采集、数据预处理、数据组织管理、控制运算及I/O,

   3)监控软件:图形与画面的显示、报警信息的显示处理、对现场各类检测数据的集中处理。 

  化工生产特点明显:易燃、易爆、易中毒,高温、高压,有腐蚀等。  

   (1)化工生产使用的原料、半成品和成品种类繁多, 

   (2)化工生产要求的工条件苛刻。有些化学反应在高温、高压下进行,有的要在低温、高真空度下进,

   (3)生产规模大型化. 化工生产采用大型装置可以明显降低单位产品的建设提高劳动生产能力,降低能       耗。同时大型化会带来重大的潜在 ,

   (4)生产的高度自动化与连续化。 

  DCS系统的出现改变了化工原来的生产状况,让生产变得更安全,让工作变

让化工生产不再是高劳动密集型产业。以往谈到化工厂,人们想的便

烟雾缭绕的厂区,震耳欲聋的机器声,刺鼻难闻的化工产品的气“高高兴兴上班,平平安安下班”常常作为化工厂DCS的出现改变了这一切,现在来到化工厂,有鸟语有花香,工人们DCS系统对化工生产进行控制。

  DCS的结合重要的体现:

   1. 控制。以前任意一个阀门都要人去DCS画面上点动一个阀门控制按钮,

   2. 数据。作为化工生产最关键的参数,现在DCS上可以方便化工操   

   3. 安全。化工生产存在着一定危险性,在发现安全问题时,以前都是人为针对流量、压力、温度等参       数出现的情况进行调整。

   4.操作。以前化工用DCS比如液位高了自动关闭阀门,压力高了自流量到了自动停止加料等等诸多操        作,甚至能让连续化生产的产品   

   5.分析。以前化工总是通过不断的实践,现在有了DCS它对生产过程每时每刻都在而这些记录数据完整地提供产品原料消耗、产品收率等数据,工艺上1台操作员站(OS),1台工程师站(ES),系统PLC控制系统,该控制系统对生产工艺过程的流量、液67点,液50点,直流电机速度检测控制51点:在流量控制方面,要求流量定能自动控制流量值,操作人员在控制室操作能实时操作控制,CRT能按工艺对各储槽液位能自动对液位高报警及高高液位联锁。


化工DCS系统流程图


   对直流电机速度控制,DCS按工艺要求准确监控直操作人员可根据需要将自动控制状态切换到手动状态,操作人员依以达到现场测试流量AO-4*2 DI-16*20 DO-16*20 118 320 64 I/O点数有15%的余量。系统供电电源为220VAC,WinCC或国产Kingview运行版软件,操作界面及图形设计系统、各种WINDOWS应用程序接口、数据处理、生产报表、所有的操作与管理人员及维护是西门子公司在自动化领域采用最先进的技术与微软公司共同开发的所以,基于WinCC的操作员站是一个强大的全面既可以用来完成小规模的简单过程监控应用,也可以用来完成CRT都能综合显示字符和图形信息,操作人员完全可以利用CRT的画面实现对生产运行过程的操作和监视。


化工DCS系统组态


    画面都能显示过程变量的实时数据和设备的运行状态,这些数据和数据或图形的显示随过程状态而变化。棒图和趋势中间变量和计算值都可以在画面上显示。对每一个测点,还包括显示其位画面的数量是不受限运行人员可以通过鼠标对画面中的被控装置进行手动控制。画面上的设备模拟图上显示出设备的最新状态及自动程序目前进行至用户还可以建立自PC硬件的性能。采用高性能的PC将明显获得高画面的数量只受硬盘容量的限制,每幅画面容纳的过程测点数可以达到个以上。 

  这种多层显示可使运行人员方便地翻页,以获得操作所必须地细节和对特定能可靠完成顺序控制、过程回路控制和过程参数采集等24VDC。每个数字量模板输入220VAC 5A420mA,系统能提供两线制变送器24VDC电源,420mA的标准信号,各通道间隔离。 

   工程师站 H61 Intel主板,双通道支持内存,硬盘500GB,CRT为24″彩显,操作键盘,鼠标。系统供电电源为220VAC,WinCC或国产Kingview开发版、工程师软件包软在线编程、在线监视和修改用户可以实现硬件编辑、现现场总线智能仪表组态、操作员站组态一体化编程及调试。便于在线修改参数,能对整个系统的硬件监视和故WinCC系统作为工业控制的强大优点,使整个分别由专业人员使用,用钥匙进行转换过程分区和授权,所以DCS系统也将在化工生产及更多领域发挥重要作用。

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